Уральский Центр МеталлоСнабжения

8-800-30-190-30

(3439) 22-87-22, 22-87-55

ТУ 1361-023-00212179-2005

Трубы бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные из стали марок 08Х14МФ и 08Х14МФ-Ш

ТУ 1361-023-00212179-2005 Трубы бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные из стали марок 08Х14МФ и 08Х14МФ-Ш

D, ммS, мммарка сталикол-во, тнцена, руб/тнскладфото
161,408Х14МФ8450 0002
примечание

4-11м, котельная для АЭС

16208Х14МФ10450 0002
примечание

4-11м, котельная для АЭС

32308Х14МФ0,16450 0002
примечание

4-11м, котельная для АЭС

ТУ 1361-023-00212179-2005 Трубы бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные из стали марок 08Х14МФ и 08Х14МФ-Ш

Трубы стальные и соединительные части к ним ТУ 14-3-1808-91, ТУ 1361-023-00212179-2005

Сталь 08Х14МФ применяется для производства трубной заготовки и полосового проката, предназначенных для изготовления труб; паровых котлов; паропроводов и коллекторов с высокими и сверхкритическими параметрами пара; деталей и оборудования энергомашиностроения, АЭС и ТЭС.

Примечание: Высокохромистая сталь мартенситно-ферритного класса.


Химический состав стали 08Х14МФ

НТД C S P Mn Cr V Si Mo Fe
ТУ 14-1-1529-2003 0,05-0,10 ≤0,020 ≤0,035 0,80-1,20 13,00-14,80 0,15-0,30 0,20-0,45 0,20-0,40 Основа

По ТУ 14-1-1529-2003 массовая доля остаточных элементов: вольфрама, никеля и меди должна соответствовать требованиям ГОСТ 5632. Для стали 08Х14МФ-Ш содержание серы должно быть ≤ 0,15 % содержание фосфора ≤ 0,35 %.


Механические свойства стали 08Х14МФ

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки Сечение
(мм)
σТ0,2
(МПа)
σB
(МПа)
δ5
(%)
Трубная заготовка.
Нормализация при 1000-1030 °С, охлаждение на воздухе +
Отпуск при 750-770 °С (выдержка не менее 3 ч), охлаждение на воздухе
Продольный образец 25 ≥345 ≥540 ≥20

Технологические свойства стали 08Х14МФ

Коррозионная стойкость Нержавеющая, коррозионностойкая, окалиностойкая сталь.
Свариваемость Обладает хорошей свариваемостью.

Предел текучести стали 08Х14МФ при повышенной температуре

Температура испытания, °C / σ0,2
350
294